Yleisten hitsaussauvojen tyypit ja kuvaukset
THJ422 elektrodi
THJ422 -elektrodia, jonka halkaisija on 2,5 mm - 6,0 mm, voidaan käyttää kaikkiin asentohitsauksiin, vaihtovirtaan ja tasavirtaan. Siinä on erinomainen hitsausprosessi ja mekaaniset ominaisuudet, vakaa kaari, vähemmän roiskeita, helppo kuonan poisto ja kaunis hitsaus.
THJ422 -hitsaussauva on yleinen nimi, joka vastaa kansainvälistä standardimerkkiä E4303. Se on happoelektrodi, päällystetty titaanikalsiumtyyppi, J edustaa rakenneteräselektrodia, 42 on vetolujuus 42 kg / mm2 hitsimetallia ja sulan kullan vetolujuus on vähintään 420 MPa.
Pääsovellus: sitä käytetään tärkeän vähähiilisen teräsrakenteen ja heikosti seostetun teräksen hitsaamiseen. Sitä käytetään yleensä teräsrakenteen ja tavallisen hiiliteräsputken hitsaamiseen.
Liitos 506 elektrodi
J506 -elektrodi, nimittäin j506 -elektrodi, soveltuu rakenteellisen teräksen ja tyypillisen Q235 -teräksen hitsaamiseen. J506 on matalavetyinen kaliumelektrodi. Se on alkalielektrodi, joka voi hitsata rakenteellista terästä ja tyypillistä Q235 -terästä. Sen vetolujuus on paljon suurempi kuin e4315 ja muut tavalliset elektrodit. Siksi sitä käytetään yleensä teräsrakennehitsauksessa suurella hitsauskyvyllä tai dynaamisella kuormituksella. J506 -hitsauslangan halkaisija on 2,5 mm - 6,0 mm, ja se voidaan hitsata kaikissa asennoissa. AC-DC-hitsauslaite on valittu hitsausta varten. J506: n hitsausmuodostus hitsauksen jälkeen on rumaampaa kuin happoelektrodin. J506 -elektrodi on alkalielektrodi. Emäkset alkali- ja happoelektrodien välillä ovat seuraavat: elektrodipinnoitteen ominaisuuksien mukaan elektrodit voidaan jakaa happo- ja alkalielektrodiksi. Elektrodia, jonka pinnoitteessa on suuri määrä happooksidia, kutsutaan happoelektrodiksi. Pinnoitetta, joka sisältää suuren määrän alkalioksidia, kutsutaan alkaliseksi elektrodiksi. Happoelektrodia voidaan käyttää sekä vaihtovirta- että tasavirtaukseen, ja hitsausprosessi on hyvä, mutta hitsin mekaaniset ominaisuudet, erityisesti iskunkestävyys, ovat huonot. Se soveltuu yleisen vähähiilisen teräksen ja heikosti seostetun rakenteellisen teräksen hitsaamiseen. Se on yleisimmin käytetty elektrodi. Alkalisella elektrodilla on voimakas rikinpoisto- ja defosforointikyky, ja pinnoitteella on dehydrausvaikutus. Hitsausliitoksen vetypitoisuus on hyvin alhainen, joten sitä kutsutaan myös alhaiseksi vetyelektrodiksi. Alkalielektrodin hitsillä on hyvä halkeamiskestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, mutta prosessin suorituskyky on heikko. Se hitsataan yleensä tasavirtalähteellä. Sitä käytetään pääasiassa tärkeiden rakenteiden (kuten kattilat, paineastiat ja seosteräsrakenne) hitsaamiseen.
J507 hitsaussauva
J507 -elektrodi on matalavetyinen elektrodi, jolla on korkea alkalisuus, ja jota voidaan käyttää normaalisti vain, kun tasavirtahitsauslaitteen napaisuus on päinvastainen. Siksi riippumatta siitä, minkä tyyppistä DC -hitsauslaitetta käytetään, pisaran siirtyminen tapahtuu anodialueelta katodialueelle. Yleisesti manuaalisessa valokaaren hitsauksessa katodialueen lämpötila on hieman alempi kuin anodialueen lämpötila. Yleensä käyttämämme tasavirtahitsausvirtalähde on jaettu kahteen tyyppiin: pyörivä tasavirtakaarihitsauskone ja pii -tasasuuntaaja DC -hitsauskone. Vaikka niiden ulkoiset ominaiskäyrät kuuluvat laskeviin ominaisuuksiin, pyörivä tasavirtakaarihitsauskone saavuttaa korjauksen tarkoituksen valitsemalla kommutointinapa. Koska hitsaukseen käytetään J507 -elektrodia, elektrodi sisältää myös pinnoitteen lisäksi suuren määrän seosaineita hitsausytimessä hitsausliitoksen lujuuden parantamiseksi ja huokosvikojen välttämiseksi. Suuren hitsausvirran vuoksi sulatettu allas syvenee, metallurginen reaktio on raju ja seososat poltetaan vakavasti. Koska virta on liian suuri, hitsaussydämen vastuslämpö kasvaa selvästi jyrkästi ja elektrodi on punainen, mikä johtaa orgaanisen aineen ennenaikaiseen hajoamiseen elektrodipinnoitteessa ja huokosten muodostumiseen; Ja virta on liian pieni. Alhaisen vetyelektrodin prosessivirta on yleensä noin 10-20% pienempi kuin saman spesifikaation happoelektrodin virta. Tuotantokäytännössä alhaisen vetyelektrodin tapauksessa vertailuvirtana voidaan käyttää elektrodin halkaisijan neliötä kerrottuna kymmenellä. Ф 3,2 mm elektrodi voidaan asettaa 90 ~ 100A Ф 4,0 mm elektrodi voidaan asettaa 160 ~ 170a referenssivirraksi, jota voidaan käyttää perustana prosessiparametrien valinnassa kokeiden avulla. Tämä voi vähentää seosaineiden palamishäviötä ja välttää huokosten mahdollisuuden.
